9月2日，中化國(guó)際以“精細(xì)化學(xué) 綠色生活”為主題，首次登陸在上海舉辦的中國(guó)國(guó)際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會(huì)。
作為行業(yè)領(lǐng)先的復(fù)合材料解決方案供應(yīng)商，中化國(guó)際在本次展會(huì)上集中展示面向復(fù)合材料領(lǐng)域的環(huán)氧樹(shù)脂、工程塑料、特種纖維等產(chǎn)品，并重點(diǎn)推介這些產(chǎn)品面向風(fēng)力發(fā)電、交通運(yùn)輸、工程建筑、氫能儲(chǔ)罐、工業(yè)水處理等領(lǐng)域的綜合解決方案。
創(chuàng)新復(fù)材，推動(dòng)淸潔能源高質(zhì)量發(fā)展
“雙碳”目標(biāo)下，大力推動(dòng)清潔能源轉(zhuǎn)型發(fā)展是必然趨勢(shì)。作為中國(guó)中化材料科學(xué)業(yè)務(wù)的核心平臺(tái)之一，中化國(guó)際堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和可持續(xù)發(fā)展理念，持續(xù)關(guān)注產(chǎn)品的低碳環(huán)保性能及應(yīng)用，圍繞清潔能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，重點(diǎn)展示了具有前瞻性的綠色材料解決方案。
中化國(guó)際環(huán)氧樹(shù)脂真空灌注系統(tǒng)解決方案，由環(huán)氧樹(shù)脂YN8138A和固化劑YN8138B雙組份系統(tǒng)構(gòu)成，具有粘度適中、操作周期長(zhǎng)、放熱較低的特點(diǎn)。完全固化的樹(shù)脂體系具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，耐熱性能優(yōu)異，且纖維浸潤(rùn)性和粘結(jié)性優(yōu)越。該系統(tǒng)能完全滿足DNV-GL（挪威船級(jí)社）對(duì)風(fēng)電用灌注系統(tǒng)的全部性能要求。
中化國(guó)際高性能環(huán)氧樹(shù)脂儲(chǔ)氫氣瓶復(fù)合材料解決方案，以普通環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)，開(kāi)發(fā)的纖維纏繞用環(huán)氧樹(shù)脂配方料9824A/B，適用于III型儲(chǔ)氫氣瓶和IV型儲(chǔ)氫氣瓶。產(chǎn)品具有較低的粘度，對(duì)碳纖維、玻璃纖維浸潤(rùn)性良好，易于進(jìn)入纖維間隙，降低工藝成型難度。粘度較低還有利于樹(shù)脂排出氣泡，避免樹(shù)脂固化后在復(fù)合材料表面形成氣泡或在內(nèi)部形成孔隙而導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
此外，中化國(guó)際還與下游企業(yè)合作推動(dòng)對(duì)位芳綸在新能源汽車(chē)鋰電PACK下箱體的殼體應(yīng)用，以提升鋰電PACK的整體安全防護(hù)水平。研究測(cè)試表明，采用以芳綸為主體、多種纖維制成的復(fù)合材料，抗沖擊性能較傳統(tǒng)鋰電PACK殼體材料可提高近80%。同時(shí)，芳綸纖維卓越的耐高溫性能和防火阻燃性能還能在內(nèi)部單體電池起火時(shí)，防止火勢(shì)蔓延，進(jìn)一步降低電池PACK整體燃燒甚至爆炸的可能性。
新品首發(fā)，探索復(fù)合材料應(yīng)用更多可能
展會(huì)期間，中化國(guó)際向外界發(fā)布自主研發(fā)的多個(gè)新牌號(hào)特種環(huán)氧預(yù)浸料樹(shù)脂以及DCPD-RIM樹(shù)脂系列產(chǎn)品，不斷豐富復(fù)合材料終端應(yīng)用的多樣性。
針對(duì)汽車(chē)、風(fēng)電、體育休閑等不同領(lǐng)域需求，中化國(guó)際推出R510熱熔型中溫固化樹(shù)脂、R5101熱熔型中溫固化樹(shù)脂、R550高溫快速固化樹(shù)脂、R520熱熔型中溫固化樹(shù)脂等4款自主研發(fā)的特種環(huán)氧預(yù)浸料樹(shù)脂。
中化國(guó)際自主研發(fā)的聚雙環(huán)戊二?。≒DCPD）是一種由雙環(huán)戊二?。―CPD）單體經(jīng)有機(jī)金屬催化聚合而形成的環(huán)烯烴熱固性工程塑料，是一種兼具高強(qiáng)度和高韌性的輕質(zhì)材料，具有顯著環(huán)境友好優(yōu)勢(shì)，可替代鋼鐵、SMC（片狀模塑料）等材料，用作表面飾件部件。針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景，公司對(duì)PDCPD材料開(kāi)展全套技術(shù)自主研發(fā)，在DCDP-RIM系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，從共聚單體改性到核心催化劑制備、從原料提純到聚合物合成、從工藝工程到材料應(yīng)用研究，持續(xù)打造全套的DCPD產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品技術(shù)能力，形成具有鮮明特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)的新牌號(hào)。其中，耐高溫產(chǎn)品RIM202牌號(hào)具有水氧不敏感、耐溫性良好等特點(diǎn)；高模量產(chǎn)品R195系列具有更高的模量及耐溫性，可以與不同纖維復(fù)合，適配多種工藝，為用戶提供多樣化、定制化技術(shù)方案。
面對(duì)超濾膜不斷拓展的應(yīng)用場(chǎng)景和更為嚴(yán)苛的性能要求，中化國(guó)際率先推出對(duì)位芳綸中空纖維膜，用作超濾膜核心組件，打破了傳統(tǒng)膜材料物理、化學(xué)性能邊界，成功解決傳統(tǒng)超濾膜組件斷絲、破皮、不耐油、不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、不耐強(qiáng)極性溶劑、抗沖擊能力差、通量低、壽命短等問(wèn)題。
對(duì)位芳綸超濾膜中對(duì)位芳綸的用量占比達(dá)90%，當(dāng)中空膜超過(guò)使用年限，過(guò)濾功能失效后，可回收濾膜中的對(duì)位芳綸材料用于對(duì)位芳綸漿粕的制造，實(shí)現(xiàn)膜原料的循環(huán)可持續(xù)利用，不僅可有效解決廢棄膜組件對(duì)環(huán)境的二次污染問(wèn)題，還可顯著減少資源消耗和廢棄物產(chǎn)生，進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。